ညအိပ်အချိန်တွင် အသုံးပြုသော သန့်ရှင်းရေးပက်ဒ်များ တင်သွင်းသူတိုင်းသိထားသင့်သော စုပ်ယူမှုစမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ
အိပ်ရာမှထမှီအထိ စုပ်ယူမှုစွမ်းရည်စမ်းသပ်မှု၏ အရေးပါပုံ
အိပ်ရာမှထမှီအထိ စုပ်ယူမှုစွမ်းရည်၏ အခန်းကဏ္ဍ စွမ်းဆောင်ရည်
ညဉ့်အချိန်သုံး ကြွေးစုပ်စက္ကူထုတ်ကုန်များအတွက် ရှစ်နာရီကျော် အိပ်စက်နေချိန်အတွင်း စိုစွတ်မှုပြဿနာမဖြစ်စေရန် ပုံမှန်နေ့အချိန်သုံးထုတ်ကုန်များထက် စုပ်ယူနိုင်မှုစွမ်းအား ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုလိုအပ်သည်ဟု ၂၀၂၃ ခုနှစ်က Ponemon Institute ၏ သုတေသနအရ သိရပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ပြုလုပ်သောစမ်းသပ်မှုများအရ ထုတ်ကုန်များသည် စိုစွတ်မှုပြန်ဖြစ်ခြင်းမရှိဘဲ ၇၅ မှ ၁၂၀ မီလီလီတာအထိ စုပ်ယူနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အိပ်ယာမှာ နောက်ကျောပြန်ပြီး အိပ်စက်နေသည့်အချိန်တွင် အထက်ဖော်ပြပါစွမ်းရည်များကသာ သင့်တင့်မှုကို ထိန်းပေးနိုင်သည်။ နည်းပညာအသစ်များတွင် စူပါစုပ်ယူနိုင်သော ပေါလီမာများ (SAP) ဟုခေါ်သော အထူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုတိုးတက်သောစနစ်များက စိုစွတ်မှုကို အဆင်ပြေစေမည့်နေရာများမှ လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ထားသောနေရာများသို့ လမ်းကြောင်းခွဲထုတ်ပေးသဖြင့် အသားအရေနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့်ဖြစ်သော အနာတို့ကို လျော့နည်းစေပါသည်။
ကြွေးစုပ်စက္ကူပစ္စည်းများ၏ စုပ်ယူနိုင်မှုစွမ်းရည်စမ်းသပ်မှုတွင် အဓိကညွှန်းကိန်းများ
စံသတ်မှတ်ထားသော တိုင်းတာမှုသုံးခုသည် သက်ဆိုင်ရာလိုက်နာမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်-
- ဝင်ရိုးကျ စွမ်းရည် — ဂရမ်အားဖြင့် ပစ္စည်းအများဆုံးထိန်းထားနိုင်သော အရည် (ISO 20158:2017)
- ဒိုင်နမစ်ထိန်းသိမ်းမှု — 0.7 psi ဖိအားအောက်တွင် စုပ်ယူမှုထိန်းသိမ်းထားခြင်း (ASTM D6694)
- ပြန်လည်စိုစွတ်မှုတန်ဖိုး — စုံစမ်းကြည့်သော ကိုယ်အလေးချိန် ၂g/cm² အောက်တွင် ပြန်လည်ထုတ်လွှတ်သော အရည်
စမ်းသပ်မှုကို သွေးအစားထိုးဖြည့်စွက်ဆေးရည်များကို အသုံးပြု၍ မိနစ်တိုင်းအရည်၏ အတုယူနိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ဖိအားကို တိုက်ဆိုင်းရန် 37°C တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများသည် တစ်ညလုံးဝတ်ဆံပတ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရာတွင် မည်သို့အထောက်အကူပြုသနည်း
အပူချိန်ဓာတ်ပုံများက အများအားဖြင့် ပုံစံအတိုင်းအတာအတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှု ၂၃% ဆုံးရှုံးသော ပုံစံအတိုင်းအတာအတွက် ဒီဇိုင်းတီထွင်မှုများကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။
- ခါးပတ်ကာကွယ်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်ထားသော စုပ်ယူမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများ
- ဘေးဘက်မှ ယိုစိမ့်မှုကိုတားဆီးရန် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော နောက်ခံကုတ်များ
- မိုက်ခရိုပါဖောရိန်း ၀.၃ မီလီမီတာဖြင့် အမြန်စုပ်ယူနိုင်သော ထိပ်ဖုံးများ
မိုရှင်းခြေရာခံ ရိုဘော့များသည် ယခုစမ်းသပ်မှုအတွင်း ညဉ့်အချိန်၌ လှုပ်ရှားမှုကို အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး ကမ္ဘာပေါ်တွင် ယုံကြည်စွာအသုံးပြုနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
ညဉ့်အိပ်ရာတွင်အသုံးပြုသော သန့်ရှင်းရေးပက်ဒ်များ၏ စုပ်ယူမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် ကမ္ဘာလွှမ်းမိုးသော စံနှုန်းများ

ကမ္ဘာလွှမ်းမိုးသော စံနှုန်းများသည် တင်သွင်းသူများအား အတည်ပြုရန်ကူညီပေးသည် ညအိပ်ရာဝင် သန့်ရှင်းရေး pads ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို အတည်ပြုသည့် စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် အရေးပါသော လိုအပ်ချက်နှစ်ခုကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်- ဖိအားအောက်တွင် အရည်ထိန်းသိမ်းခြင်း နှင့် အချိန်ကြာကြာ ဝတ်ဆင်နေစဉ် ပစ္စည်းလုံခြုံမှု .
စုပ်ယူမှု တိုင်းတာမှုအတွက် ISO နှင့် ASTM စံနှုန်းများ၏ အမြင်အမြင်
၂၀၂၃ ခုနှစ်မှ ISO 11957-1 စံသတ်မှတ်ချက်သည် တစ်စုံတစ်ယောက် အိပ်ပျော်နေသည့်အချိန်ကြား ညပိုင်းများအတွင်း ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါသည်။ ၎င်းသည် လူတစ်ယောက်သည် တစ်ညပြည့် နောက်ကျောဘက်တွင် အိပ်ပျော်နေသည့်အခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် စုပ်ယူမှုကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးပါသည်။ အများအားဖြင့် စမ်းသပ်မှုကို မဖြေတွင်းမီ အနည်းဆုံး မီလီလီတာ ၃၅ အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ သို့ရာတွင် အန်တာဇုန်ကုမ္ပဏီများအရ မီလီလီတာ ၄၅ အထိ ခံနိုင်သည်ဟု ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ကမ္ဘာ့စံချိန်စံညွှန်းအဖွဲ့အစည်း၏ အစီရင်ခံစာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ASTM D7447 သည် အမျိုးမျိုးသောထုထည်များကို စုပ်ယူသည့်နှုန်းကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးပါသည်။ ဤသည်မှာ လူတစ်ယောက်၏ လစစ်ကြောင်းဆိုင်ရာ အရည်သည် အချိန်ကာလအလိုက် တူညီသော အသားအရေမျိုးမဟုတ်သောကြောင့် မတူညီသော အရည်များကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် တကယ့်လက်တွေ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နားလည်နိုင်ပါသည်။
ဥရောပ EN 13406 နှင့် ဒေသတွင်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံချိန်စံညွှန်းများ
ဥရောပမှာ EN 13406 စံချိန်စံညွှန်းများ လိုအပ်ပါသည် ၇၂ နာရီကြာ ဘက်တီးရီယာဖွံ့ဖြိုးမှုစမ်းသပ်မှုများ မိုက်ခရိုဘိုင်းအော်ဂဲနစ်များ ကူးစက်ခြင်းကို ၂၀.၅ CFU/စင်မီ၂ အထိ ကန့်သတ်ရန် အပူချိန် ၃၇ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်နှင့် ၉၅% စိုထိုင်းဆတွင် စံသတ်မှတ်ချက်အရ အသားအရေနှင့်ထိတွေ့နေသည့် အလွှာများတွင် pH သမမျှ ၆.၀ မှ ၇.၅ ဖြစ်ရပါမည်။
စံ | အဓိကအာရုံစိုက် | အဓိကတိုင်းတာချက် |
---|---|---|
ISO 11957-1:2023 | အလေးချိန်အားဖြင့် စုပ်ယူနိုင်မှု | 2.5 kPa အောက်တွင် စုပ်ယူမှုပမာဏ ≥35 ml |
ASTM D7447 | အတွင်းဝင်စုပ်ယူမှုအား အခြေခံသော စုပ်ယူမှုနှုန်း | စုပ်ယူမှုနှုန်း ၀.၅ မှ ၁.၂ ml/စက္ကန့် |
EN 13406 | မိုက်ခရိုဘိုင်းဘေးကင်းမှု | ၇၂ နာရီကျော်ကြောင်းပြီးနောက် CFU/စင်မီ၂ ၂၀.၅ |
ဥရောပသမဂ္ဂ၊ အမေရိကနှင့် အရှေ့တိုင်းတို့တွင် တစ်ညလုံးဝတ်ဆံပတ်များအတွက် လိုအပ်သည့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ
ဥရောပသမဂ္ဂ၏ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာစည်းကမ်းချက်များ (MDR 2021/2186) အရ အနည်းဆုံးလေးနာရီအတွင်း ၁၅ မီလီလီတာအထိစုပ်ယူနိုင်သည့် စုပ်ယူမှုအားကောင်းသော ပက်ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကို Class II အဖွဲ့အစုတွင်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စျေးကွက်သို့ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများသည် သင့်လျော်သော အသားအရေညီမျှမှုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ အမေရိကန်တွင် FDA ၏စည်းကမ်းချက်များ 21 CFR 801.430 အရ ထုတ်ကုန်များသည် လေးနာရီအတွင်းစုပ်ယူနိုင်သည့် အရည်ပမာဏကို အမှတ်အသားထုတ်ပြသရန်လိုအပ်ပါသည်။ အရှေ့တိုင်းသို့လှည့်လိုက်ပါက တရုတ်နိုင်ငံ၏ GB 15979-2022 စံချိန်စံညွှန်းများသည် စမ်းသပ်မှုအပြီး ရှစ်နာရီအတွင်း ၁.၅% ထက်မပိုသော အရည်ယိုစိမ့်မှုကိုသာခွင့်ပြုပြီး အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများတွင်ဖော်မဲလ်ဒီဟိုက်ဒ်ပါဝင်မှုသည် မီလီယံလျော်လျော် ၅၀ ထက်မပိုရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထိုင်းနိုင်ငံကဲ့သို့ အရှေ့တောင်အာရှနိုင်ငံအချို့တွင် ဂျပန်၏ JIS L0217 စံချိန်စံညွှန်းများကိုလိုက်နာပါသည်။ ဂျပန်စည်းကမ်းချက်များအရ ထုတ်ကုန်တွင်ပါဝင်သည့် SAP သို့မဟုတ် Superabsorbent Polymer ၏အလေးချိန်ရာခိုင်နှုန်းသည် ၅၅% ထက်မပိုရန်ကန့်သတ်ထားပါသည်။ ဒါသည်တော့ ဒေသတစ်လွှားရှိ ဘေးကင်းရေးစိုးရိမ်မှုများကိုစဉ်းစားပြီး အဓိပ္ပာယ်ရပါသည်။
စုပ်ယူမှုကို သက်ရောက်စေသည့် အဓိကပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်မှုများ

အားကစားပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အလွန်စုပ်ယူနိုင်သော ပေါလီမာများ (SAP)
အလွန်စုပ်ယူနိုင်သော ပေါလီမာများ သို့မဟုတ် SAP သည် အလေးချိန်အရ ၃၀ မှ ၅၀ ဆအထိ စုပ်ယူထားနိုင်သည်။ အရည်များကို စုပ်ယူသောအခါတွင် ထိုပစ္စည်းများသည် စိုစွတ်မှုကိုတားဆီးသည့် ဂျယ်လ်ပုံစံဖြင့် ဖွဲ့စည်းပါသည်။ လက်ရှိစျေးကွက်တွင် အရည်အသွေးမြင့် စုပ်ယူနိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များ၏ ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျယ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ၂၀၁၅ ခုနှစ်က ၁၅% ရာခိုင်နှုန်းမှ တိုးတက်လာသော အဆင့်ဖြစ်ပြီး Ponemon ၏ မကြာသေးမီက သုတေသနအရ ထိုနှုန်းများသည် အမှန်တကယ်တွင် တိုးတက်မှုကြီးဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုပါးလွှာစေပြီး အသုံးပြုသူများအတွက် ပိုမိုသက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေရန် ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ အများအားဖြင့် ခေတ်မှီထုတ်ကုန်များတွင် SAP ကို ပုံမှန်ဆက်လူလို့စ် ပပ်လပ်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်တွင် အရည်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပြီး ကိုင်တွယ်သည့်အခါတွင် ခြောက်သွေ့နေသည့် အခြေအနေကို ထိန်းထားပေးနိုင်ပါသည်။
ဖလပ်ဖ် ပပ်လ် နှင့် အူလာ-သင်း ကိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များ အမှန်တကယ်အခြေအနေများတွင်
ပစ္စည်း | စုပ်ယူနှုန်း (mL/စက္ကန့်) | ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှု (mL) | ဖိအားကြောင့် စိမ့်ယိုမှု ဖြစ်နိုင်ခြေ |
---|---|---|---|
ရိုးရာ ဖလပ်ဖ် | 1.2 | 180—220 | မြင့်မားသော (5 psi တွင် 25%) |
SAP-ဆက်လူလို့စ် ရောစပ်မှု | 2.8 | 300—350 | နိမ့်ပါးသော (5 psi တွင် <8%) |
ဖလပ်ဖ် ပပ်လ်သည် အလတ်စား စီးဆင်းမှုများအတွက် စရိတ်သက်သာစေသော်လည်း ကွန်ပိုဆစ်ကိုရ်များထက် ညဉ့်အခါ စိုစွတ်မှုစမ်းသပ်မှုများတွင် ၆၇% ပိုမိုကျရှုံးသည် (ISO 11948-1:2022)။ |
ကာလရှည်စွာဝတ်ဆင်နိုင်ပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိစေရန် တီထွင်ထားသော အလွှာဒီဇိုင်းများ
ဗာတစ်ကယ် ဝစ်ကီးချန်နယ်များပါရှိသော မူလတန်းအလူများသည် အလျားလိုက် စီးဆင်းမှုကို ပုံမှန်အလူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀% လျော့နည်းစေသည်။ ၈ နာရီကြာ စမ်းသပ်ထားသော စီမံထားသော အိပ်စက်ခြင်းစက်ဝန်းများအောက်တွင် "အန္တရာယ်ကင်းသော ပြောင်းလဲမှု" ဒီဇိုင်းများသည် စိမ့်ယိုမှုကို ၉၂% ကာကွယ်နိုင်သည်။ ပိုက်ဆံအိတ်များ (၇၈%) ထက်သာလွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ပြသသည် (ASTM F2902-23)။
ခေတ်မှီပစ္စည်းများတွင် ဇီဝဆိုင်ရာ ပြန်လည်ဖျက်စီးနိုင်မှုနှင့် စုပ်ယူနိုင်မှု ထိရောက်မှုကို ညှိနှိုင်းခြင်း
ပြုပြင်ထားသော စတားချ် ပေါလီမာများကဲ့သို့ အပင်မှထုတ်သော SAP အစားထိုးများသည် ပုံမှန်ပစ္စည်းများ၏ ၅၀၀ နှစ်ကျော်ကြာ ဖျက်စီးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃-၁၂ လအတွင်း ဖျက်စီးနိုင်သော်လည်း စီနိုင်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းရည်၏ ၈၅% အထိ ရရှိနိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ဘဲမြေခဲထည့်ထားသော အလူများသည် ဓာတုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမပါဘဲ ဘက်တီးရီးယား ကြီးထွားမှုကို ၉၉.၄% တားဆီးနိုင်သည် (EN 13406:2024)။
စက်မှုလုပ်ငန်းရှေ့ဆုံးသမျှသည် ဇီဝဆိုင်ရာ ပြိုကွဲနိုင်သော ပစ္စည်းများကို SAP နှင့် ပေါင်းစပ်သော ဟိုက်ဘရစ်စနစ်များကို အသုံးပြုလာကြပြီး ထုတ်လုပ်သူများ၏ ၇၂ ရာခိုင်နှုန်းမှာ EU နှင့် US စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းများကို ပေးဆောင်လျက်ရှိပါသည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည် စိစစ်သုံးသပ်မှုအတွက် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
အလေးချိန်စမ်းသပ်ခြင်း- အရည်ကိုက်စားနိုင်မှု စွမ်းရည်ကို တိုင်းတာခြင်း
ISO 11948-1 စံချိန်စံညွှန်းများအရ ပြုလုပ်သော ဂရာဗီမီတာစမ်းသပ်မှုများသည် စုပ်ယူနိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို စိမ့်စိမ့်ဝင်ပြီးနောက်တွင် အလေးချိန်ခြင်းဖြင့် အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့နောက် ပြည့်ဝမှုဖြစ်ပြီးနောက်တွင် ထပ်မံ၍ အလေးချိန်ပါသည်။ ဤနည်းစနစ်ကျွန်ုပ်တို့အား ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြုလုပ်သောအခါ တိကျသော အချက်အလက်များကို ပေးပို့ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း SAP ဖြင့် ပြည့်စေသော အတွင်းပိုင်းသည် ပုံမှန်ဖလပ်ပပ်လ်နမူနာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွတ်စိုမှုပို၍ ၂၃ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်ရုံများသည် ထိုနေရာတွင် ရပ်တန့်မသွားပါ။ ပစ္စည်းများအတွင်း အပ်ချောင်းများ မည်မျှမြန်ဆန်စွာ ရွေ့လျားသည်ကိုလည်း စစ်ဆေးပါသည်။ ဤဒေါင်လိုက်စုပ်ယူမှု တိုင်းတာမှုသည် အိပ်စက်ချိန်အတွင်း စိမ့်ယိုမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အရေးကြီးဆုံးမှာ ဤစမ်းသပ်မှုများ၏ ရလဒ်များသည် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကိုယ်စားပြုသော တည်းဖြတ်မှုများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရပါမည်။
အစိုဓာတ်နှင့် စိမ့်ဝင်မှုစမ်းသပ်မှုများအား အစွမ်းထက်မှုနှင့် စိမ့်ယိုမှုကိုကာကွယ်ရန်
EN 30166:2021 ကိုက်ညီသော ရေထိုးစမ်းသပ်မှုများသည် မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှုကို တိုင်းတာရန် ခန္တာကိုယ်ဖိအားကို အနုပညာဖြင့် တဂယူပါသည်။ အထက်ပိုင်း ပက်ကေ့စ်မှ စိုစွတ်မှုပါဝင်မှုသည် ဂရမ် ၀.၂၅ ထက်နည်းပါသည်။ စိတ်ချရသော စမ်းသပ်မှုများတွင် ၃၇°C ရှိသော စနစ်တကျ သွေးဖြင့် အဓိကအလွှာ၏ ဖြန့်ဖြူးမှု ထိရောက်မှုကို စိစစ်ပါသည်။ ချွန်ထက်သော ပုံစံများကို အသုံးပြုသော အလွှာများသည် အခြားသော ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စိတ်ချရသော အချိန်ကို ၄၀% လျော့နည်းစေကြောင်း ပြသပါသည်။
စမ်းသပ်မှုအား တိုးတက်စေရန်- ညဘက်ရွှေ့ပြောင်းမှုကို အနုပညာဖြင့် တဂယူခြင်းဖြင့် တကယ့်ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
ASTM D7928 စမ်းသပ်မှုများတွင် အောက်ဆီဂျင် အက်တူးယောက်များကို အိပ်စက်စဉ်တွင် ခြေထောက်ရွှေ့ပြောင်းမှုကို တဂယူရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၁၅° စီးပွားတွင် စီးပွားစွာ ဖိအားပေးသော ပက်ကေ့စ်များသည် အစွန်းဘက်တွင် စိမ့်ဝင်မှု အန္တရာယ်ကို ပြသပါသည်။ စမ်းသပ်မှုပေါင်း ၁၂၀၀၀ ကျော်မှ ရရှိသော အချက်အလက်များအရ အကွက်များကို မပေးသော တံဆိပ်ပုံစံများသည် အခြားသော အနုပညာပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၀% ပိုမိုသော စိမ့်ဝင်မှုနှုန်းကို ပြသပါသည်။
ညတာ သန့်ရှင်းရေးပက်ကေ့စ်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် တစ်ညီတည်းဖြစ်မှု
ကမ္ဘာ့ အရည်အသွေးအာမခံ စည်းမျဉ်းများတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတိုင်းအတာ ±3% စုပ်ယူမှု မတူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် စဥ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) ကို အသုံးပြုပါသည်။ တတိယပါတီ စစ်ဆေးသူများက စစ်ဆေးပါသည်-
- X-ray tomography မှတဆင့် အလယ်ဗဟိုသိပ်သည်းမှု တစ်ပုံစံထားခြင်း
- ကပ်စပ်ပစ္စည်း အပူချိန် တုံ့ပြန်မှု
- ပက်ကေ့ခ် ပိုးသတ်ထားခြင်း၏ ထိရောက်မှု
ဈေးကွက်အပြီး စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရေး အစီအစဉ်များသည် ကိုက်ညီမှု ဆက်လက်ရှိနေစေရန် ဒေသတွင်း စုပ်ယူမှု စံနှုန်းများနှင့် ယူနစ် 1 ခုကို 5,000 ခုအနက် စိစစ်ပါသည်။
တင်သွင်းသူများအတွက် ကိုက်ညီမှုရှိရေး ပြဿနာများနှင့် လက်တွေ့ဖြေရှင်းချက်များ
ဈေးကွက်များတွင် မတူညီသော စုပ်ယူမှု စမ်းသပ်မှု လိုအပ်ချက်များ စီမံခန့်ခွဲခြင်း
တင်သွင်းသူများသည် ကွဲပြားသော စံနှုန်းများကို ရင်ဆိုင်ကြရပါသည် - EU ၏ EN 13406 သည် ≥15g အား ထိန်းသိမ်းထားသော စွတ်စမ်းသပ်မှုကို လိုအပ်သော်လည်း အာရှဈေးကွက်များတွင် အများအားဖြင့် တစ်ညလုံး ရွေ့လျားမှုကို စမ်းသပ်သည့် စမ်းသပ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ SAP ဖွဲ့စည်းမှုများ ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ 43% သည် ဒေသတွင်း စံနှုန်းများ နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထက်ဝပ်နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက် ကိုက်ညီမှုမရှိကြောင်း 2025 ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်သော လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။
လက်တွေ့ဖြေရှင်းချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်ပါသည်-
- ISO 13406 နှင့် ပစ်မှတ်ဈေးကွက် ပရိုတိုကောလ်များအရ တစ်ပြိုင်နက် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် ပေးသွင်းသူများအား လိုအပ်ချက်များ တောင်းဆိုခြင်း
- စုပ်ယူမှု စွမ်းရည်များကို ဖော်ထုတ်ပြသရန် ပစ္စည်းများ၏ ခြေရာခ traces ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် အဓိက အညှို့အတွက် လိုအပ်သော စုပ်ယူမှု စွမ်းရည်များကို ဖော်ထုတ်ပြသခြင်း
ပေးသွင်းသူများ၏ ပြုပြင်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုစာရွက်စာတမ်းများ ပြည့်စုံမှုကို သေချာစေခြင်း
2025 ခုနှစ်တွင် လက်မှတ်များ ပြည့်စုံမှုမရှိမှုကြောင့် နယ်စပ်မှ ငြင်းပယ်ခံရမှုများသည် 28% တိုးလာခဲ့ပြီး အကြောင်းအရင်း 60% သည် စာကြောင်းဖြတ်စွာ စမ်းသပ်မှုစာရင်းများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ တင်သွင်းသူများသည် အောက်ပါအတိုင်း လိုအပ်ပါသည်-
စာရွက်စာတမ်းစစ်ဆေးရေးနေရာ | မအောင်မြင်မှုနှုန်း လျော့နည်းခြင်း |
---|---|
တတိယပါတီ စမ်းသပ်ခန်းမှ အတည်ပြုခြင်း | 41% |
အုပ်စုအလိုက် အလေးချိန်တိုင်းတာမှု စွမ်းရည်များ | 33% |
ခေါင်းဆောင်ကုမ္ပဏီများသည် ယခုအခါတွင် ဘလော့ခ်ချိန်းများကို အသုံးပြုသော အရည်အသွေးစိစစ်ရေးပလက်ဖောင်းများကို အသုံးပြုပြီး စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှုမရှိသော ခြေရာခံစီမံခန့်ခွဲမှုကို အသုံးပြု၍ စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ပတ်သက်သော ပဋိပက္ခများကို 75% လျော့နည်းစေသည်။
မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)
ညတာ သန့်ရှင်းရေးပက်ဒ်များအတွက် စုပ်ယူမှုစမ်းသပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။
ညတာ သန့်ရှင်းရေးပက်ဒ်များသည် အိပ်စက်နေစဉ်ကာလအတွင်း ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုရမည့်အတွက် ပိုမိုများပြားသော အရည်ကို စုပ်ယူနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ စိတ်ချရစွာ စုပ်ယူနိုင်မှုကို သေချာစေပြီး ဝတ်ဆင်သူ၏ သက်တောင့်သက်သာကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ရန် အတွက်ဖြစ်ပါသည်။
နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများသည် မိန်းမကျန်းမာရေးပက်ကေ့ဂျ်များ ထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့သက်ရောက်ပါသနည်း။
နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများသည် စုပ်ယူမှု၊ ဘေးကင်းမှု၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုတို့ကို သတ်မှတ်ထားသည့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး စျေးကွက်များစွာတွင် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ထုတ်လုပ်သူများကို ကူညီပေးသည်။
မိန်းမကျန်းမာရေးပက်ကေ့ဂျ်များတွင် Superabsorbent Polymers (SAP) များ၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။
SAP ပစ္စည်းများသည် ပက်ကေ့ဂျ်များ၏ စုပ်ယူနိုင်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုကိုတားဆီးနိုင်မှုကို အများကြီးတိုးတက်စေပြီး ပိုမိုပါးလွှာပြီး မျက်စိအလယ်မတွေ့စေသည့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။