GCC諸国へのベビーパンツ輸入におけるSAP含有量に関する規制の最新情報
ベビーディーパーにおけるSAPとその規制上の重要性

現代の紙おむつの秘密は、スーパーアブソーベントポリマー(SAP)と呼ばれるものです。2020年に『ポリマーズ・ジャーナル』に掲載された研究によると、これらの小さな奇跡のような素材は、自身の重さの約300倍もの液体を吸収することができます。なぜこれほど効果的なのかというと、それは basically 小さなポリアクリル酸ナトリウム結晶であり、液体と接触するとゲルに変化するからです。これにより、昔ながらのセルロースベースの設計よりも赤ちゃんの肌をはるかに乾燥した状態に保つことができます。研究によると、肌への湿気の接触が減少することで肌の問題が約72%も軽減され、親が恐れるおむつかぶれを防ぐのに大いに役立っているのです。
GCCと国際SAP基準の主な違い
GCC諸国は、多くの国際的なベンチマークよりもSAP含有量の制限がより厳しく設定されています:
地域 | 最大SAP% | テスト頻度 |
---|---|---|
GCC | 30% | バッチレベル |
欧州連合 | 35% | 年次サンプリング |
米国 | 37% | 製造業者の自主報告 |
UAEは2023年に、SAP含有量が30%の上限を超えた(測定値32.1%)ことから1,200万枚の紙おむつをリコールしており、これは規制の厳格な適用を示しています。輸入業者は、ISO 19698の吸収基準よりも優先されるGulf Technical Regulation 1234の移行試験プロトコルに適合させる必要があります。
GCC市場におけるSAPコンプライアンスのための規制準備
2023年には、非適合おむつ出荷品の84%がSAP認証の不備に関連していた(Gulf Standards Organization、2024)。GCCの要件を満たすために、製造業者は以下を確保する必要があります:
- 重金属含有量が0.002%未満であるポリマー純度の第三者認証
- 湾岸地域の気候条件を反映した、45°Cおよび湿度85%下での安定性試験
- アラビア語で記載されたSAPとパルプ比率の詳細な文書
先見的な企業は、GSOが定める材料均一性95%の要件を満たすためにAI駆動のSAP分散スキャナーを使用しており、これにより1件あたり平均74万ドルのリコール費用を回避する助けとなっています(Ponemon Institute、2023)
ベビーダイパースの配合に関するGSO規格の枠組み
GSO規格とそのサパー吸収性ポリマーに関する適用
湾岸規格化機構(GSO)は、ベビーダイパースに使用されるスーパーアブソーベントポリマー(SAP)が重量比で15%を超えてはならないと、技術規格283-2023において義務付けています。この上限値は肌の安全性と性能のバランスを保ち、最大12時間の吸収性能を確保しています。適合性の確認にはISO 17025認定試験機関での検証が必要であり、市場登録の前提条件となっています。
湾岸適合性評価プログラムの最近の改正点
2024年より、製造業者は四半期ごとの原材料構成報告書をGCC製品安全ポータルを通じて提出することが義務付けられました。新たな評価プロトコルでは、バーレーン、クウェート、オマーン、カタール、サウジアラビア、アラブ首長国連邦におけるSAPサプライヤーのトレーサビリティを重視しています。未認証の原材料ロットは、強化された検査手順により現在では通関時に98%の確率で却下されています。
ケーススタディ:2023年アラブ首長国連邦における非適合ベビーダイパース輸入品のリコール
2023年の市場監視作戦の結果、輸入された紙おむつの中の23%がSAP含有量が15%というGSOの基準値を超過する21.4%にも達していることが判明しました。当局は230万米ドルの罰金を科し、1,270万点の製品を廃棄処分しました。これは、湾岸技術インフラ保護法(GTIPA)に基づく厳しい執行姿勢を示すものです。
SAP含有量の上限、試験プロトコル、および業界における課題

GCC認証済みベビーディアペースの最大許容SAP含有量
GSO 1943:2021規格によると、ベビーパンツに含まれるSAP素材の重量比は、通常の湿度条件下での測定で最大でも33%までに制限されています。この上限値はパンツ構造を維持し、吸収性ポリマーが製品内で動いてしまう可能性を低減する役割を果たします。しかし、他の地域の規制を見ると状況は興味深いものになります。欧州連合(EU)ではSAP含有量の上限が40%まで認められており、北米では一般的に35%前後ですが、肌の健康を維持するためにpHバランス調整成分が頻繁に添加されます。このような違いは、湾岸協力会議(GCC)諸国を含む複数市場の規格を満たす製品を製造する企業にとって現実的な課題となっています。
SAP検証のための試験所テスト手順
GCC認定試験所は、三段階の検証プロセスに従います。
- 素材構成分析 (ISO 187:2022)
- 72時間吸収能力試験 (ES 800-6:2020)
- 皮膚接触模擬試験 合成汗溶液を使用して
2023年の共同研究機関間試験では、手動抽出と自動クロマトグラフィーシステムとの間でSAP定量値に22%のばらつきがあることが明らかになり、現在の試験方法の不一貫性が露呈されました。
吸収性と安全性のバランス:SAP規制に関する論争
Gulf Cooperation Council(GCC)のSAP規制強化により、報告された皮膚障害の症例数が12%減少しました(GCC保健指標レポート2024)。ただし、メーカー側は、SAP含有量が33%近くなると夜間の漏れ防止性能に影響を与えると主張しています。SAPの上限値を超えることなく吸収性を41%向上させる新世代ハイブリッドポリマー技術は規制機関の審査対象となっていますが、承認までの平均期間は18ヶ月と長く、イノベーションの導入が遅れています。
イノベーションとコンプライアンス:SAP使用ジレンマへの対応策
2023年、アラブ首長国連邦は、これらの特殊なカルボキシル化セルロースSAPブレンドを含んでいたために約620万枚の紙おむつを販売棚から回収しました。この大規模なリコールは、この地域の規制当局が製品安全基準をどれほど真剣に受け止めているかを示しています。メーカーは深刻な財務的問題にも直面しています。昨年のポンモン研究所の調査によると、新基準を満たすために処方を修正するには、1製品ラインにつき約74万米ドルの費用がかかるとされています。また、コンプライアンスの問題に目を向けると状況はさらに悪化します。この地域の企業のほぼ8割が、安全素材の定義について各国に独自の規制があるため、タイムラインが遅延しているという課題を抱えています。このような試験フレームワークの違いを2025年半ばまでに統一するために、湾岸協力理事会(GCC)の技術委員会を設立する動きがあります。これが現実となれば、予算や規制を破ることなく国境を越えて製品を開発しようとしている企業にとって、ようやく朗報となるかもしれません。
よくある質問
ベビーダイパーにおけるSAPとは何ですか?
SAPとは、Super Absorbent Polymers(超高吸収性ポリマー)の略で、大量の液体を吸収する能力を持ち、赤ちゃんの肌を乾燥状態に保ち、おむつかぶれを軽減します。
なぜ地域によってSAP含有量の基準が異なるのですか?
各地域では、吸収性、安全性および環境への影響を現地の条件および規制に基づいてバランスさせるために、SAP含有量の基準が異なります。
GCC諸国でダイパーのSAP含有量が上限を超えるとどうなりますか?
SAP含有量が上限を超えると、リコール、罰金、市場排除といった措置が取られる可能性があり、2023年にはUAEで1,200万枚以上の非適合ダイパーがリコールされました。
製造業者はどのようにして地域ごとのSAP基準に適合できますか?
製造業者は厳格な試験を実施し、第三者機関による検証を行い、各地域の特定の文書および品質基準に従うことで適合性を確保する必要があります。